SMC干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上，因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因，這種設備的結構非常緊湊、占地面積小。

傳熱效率高：由于原材料很好地連續混合攪拌，由于相對旋轉的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻，保證了所有與產品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

自潔性能：由于SMC干燥機的運動是相對旋轉，它們對附近的內表面起到連續的自潔作用。相互粘結的、堆積在槳葉上的產品都能夠被清除下來，重新進入生產過程。

控制簡單：SMC干燥機過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調整。它們都可以根據被干燥產品的物理性能單獨進行設定和調整，對軸或者SMC干燥機的數量、轉速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設定和調整。

SMC干燥機
產生的粉塵和氣味較小：由于SMC干燥機過程中使用的氣體流量很小，因此能夠產生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。

適合于濕度很大產品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續的混合攪拌，能夠對黏度很大的、高濕度的材料進行干燥。它的結構設計避免了產品在死角處的積留和因產品積留而帶來的過熱變質。
幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉速很低，每分鐘只有10~40轉，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂風險降低到了zui小程度。

SMC干燥機憑借自身的優點，在制藥行業備受歡迎。而深圳屹誠機電設備有限公司SMC干燥機研發生產的KJG系列空心槳葉干燥機能耗、造價低;處理物料范圍廣;環境污染小;操作穩定等特點更是受到市場青睞。科學技術是*生產力，在發展的道路上，SMC干燥機也需要與時俱進，企業需要的進行技術革新，研發生產自動化、智能化、多功能、節能環保產品，以適應新的時代發展潮流，更好的滿足市場需求

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